导电工件放置在 Bmax 线圈内部或旁边，该线圈将其加速超过 1 毫米，以极高的速度撞击第二个工件。加速度是工件和线圈之间排斥磁场的结果，由工件中的涡流产生。
当两种金属以这样的强度被强迫在一起时，它们的原子开始共享电子，实际上将两种金属熔合在一起，就会产生固态冷焊。由于不涉及加热或熔化，因此可以使用这种技术焊接不同的金属。
MPW 通过加速金属进入粘塑性阶段并以精确的速度和角度撞击另一个工件来触发这种现象。
允许以前不可能的设计
高速（典型脉冲持续 10 到 100µs，因此唯一的时间限制是加载和卸载）
高重复性
可靠且非常适合大批量生产（MTBF 通常为 1-5 百万个焊缝）
多种使用异种金属的焊接组合是可能的
无热影响区的冷焊（零件可在加工后立即处理）
无需填充材料
绿色工艺（无热量、无火花、无烟、无辐射）
清洁过程（无焊前或焊后清洁）
高品质，非常美观和干净的界面
保持机械强度（典型接头比母材更坚固）
高精度（通过调整磁场可达到单微米精度）
无失真
焊接区无腐蚀发展
所有这些优势转化为显着降低的成本和更高的质量和生产力
